Hangxing Washing Machinery (Taizhou) Co., Ltd. Concentre -se em pesquisar e produzir equipamentos completos de lavagem industrial mais de 20 anos. A sede cobre uma área de 19800 metros quadrados, a área de oficina de 8980 metros quadrados. A empresa possui mais de 120 unidades (conjuntos) de equipamentos de produção e processamento para completar os processos convencionais de giro, moagem, planejamento, chato, caça -nação, perfuração, remancos, moagem, polimento e outros processos de usinagem de metal, corte de laser, corte de chamas, corte de plasma, punção, punção, formação de laser e outros processos. Temos uma máquina de corte a laser CNC avançada, máquina de corte de linha CNC, máquina de cisalhamento, máquina de flexão, equipamentos de acidização e fosfação e linha de revestimento automático. Shanghang reside em uma posição doméstica no nível de processos e equipamentos.
Máquina de ferro industrial totalmente automática: equipamento -chave para promover a inovação na indústria de lavagem
As máquinas de ferro industrial totalmente automáticas são geralmente compostas por vários rolos. Após uma série de processos de aquecimento, umidificação, achatamento, secagem e resfriamento, as rugas na superfície do tecido são completamente eliminadas, tornando a superfície plana e lisa. O equipamento pode lidar com vários tipos de têxteis, como folhas, capas de colcha, toalhas de mesa, toalhas, cortinas, etc., e é amplamente utilizado em hotéis, hotéis, hospitais, fábricas de roupas, empresas têxteis e outros lugares.
Como um componente central do equipamento moderno de lavagem, a máquina de passar a ferro industrial totalmente automática pode concluir com eficiência e precisão a tarefa de ferro do tecido através de seu aquecimento, ferro, ajuste, ajuste de velocidade, resfriamento e secagem. Através de diferentes métodos de aquecimento, controle preciso da temperatura, sistema de ajuste de velocidade eficiente e tecnologia avançada de resfriamento e secagem, garante que o tecido possa obter calor uniforme e efeito de achatamento perfeito durante todo o processo de processamento. Essas características tornam a máquina de ferro industrial totalmente automática amplamente usada em muitos campos, como hotéis, hospitais, lavanderias, empresas têxteis, etc., atendendo às necessidades de produção em larga escala, eficiente e de alta qualidade.
O sistema de aquecimento é um dos componentes principais do Máquina de ferro industrial totalmente automática , que é responsável por fornecer a temperatura necessária para que o tecido atinja o efeito de ferro. As máquinas de ferro industrial totalmente automáticas geralmente têm dois métodos de aquecimento: aquecimento elétrico e aquecimento a vapor. O sistema de aquecimento elétrico converte energia elétrica em energia térmica através de tubos de aquecimento elétrico e aquece rapidamente na temperatura definida. Suas vantagens são a velocidade de aquecimento rápida e a capacidade de atingir rapidamente a temperatura necessária, o que é particularmente adequado para ambientes operacionais com pequenos lotes ou alterações frequentes de tecido. Além disso, o sistema de aquecimento elétrico possui baixo consumo de energia e é adequado para locais com altos requisitos de economia de energia e proteção ambiental. O sistema de aquecimento a vapor introduz vapor no tambor de aquecimento através de um tubo de vapor e usa vapor para transferir calor para aquecer o tecido. O calor do aquecimento a vapor é estável e uniforme e pode manter uma certa umidade, tornando o tecido mais suave e menos propenso a danos ao passar. O aquecimento a vapor é mais adequado para linhas de produção em larga escala, especialmente em ambientes com altos requisitos para a qualidade do tecido, como hotéis, hospitais e outros lugares onde grandes quantidades de folhas, toalhas e outros tecidos precisam ser frequentemente lavados e passados.
O processo de ferro é o link mais crítico da máquina de ferro industrial totalmente automática. Esse processo usa o contato entre o tambor aquecido e o tecido para passar as rugas na superfície do tecido, tornando a superfície do tecido mais agível e mais suave. Para garantir a consistência e a precisão do efeito de ferro, a temperatura do tambor deve ser uniforme e o tempo de contato com o tecido deve ser suficiente. A temperatura do tambor deve ser estritamente controlada para garantir o efeito de ferro do tecido. O calor gerado pelo sistema de aquecimento é conduzido na superfície do tambor e, em seguida, o tambor entra em contato com a superfície do tecido, usando o efeito de transferência de calor para eliminar rapidamente as rugas do tecido. Para impedir que o tecido seja danificado devido à temperatura excessiva, muitas máquinas de ferro totalmente automáticas estão equipadas com dispositivos de controle de temperatura para garantir que a temperatura do tambor permaneça em uma faixa apropriada. Para garantir que a superfície do tecido seja aquecida uniformemente, a superfície do tambor deve manter uma temperatura uniforme. Se a distribuição da temperatura for desigual, pode causar um efeito de ferro ruim do tecido, ou mesmo queimar e danos. Portanto, as máquinas avançadas de ferro totalmente automáticas geralmente usam um sistema preciso de controle de temperatura para garantir que a eficiência de aquecimento de cada parte do tambor seja consistente.
A função de regulação da velocidade de velocidade escolar da máquina de ferro industrial totalmente automática é uma das chaves para sua operação eficiente. Ao ajustar a velocidade do tambor, ele pode ser otimizado para as características e os requisitos de produção de diferentes tecidos para obter efeitos eficientes de ferro. Diferentes tecidos têm espessuras diferentes e requerem velocidades e pressões diferentes para passar a ferro.
Os tecidos mais espessos geralmente requerem velocidades de ferro mais lentas para garantir que o calor possa ser transferido uniformemente para todas as partes do tecido. Tecidos mais finos podem ser passados em velocidades mais altas. A máquina de ferro totalmente automática usa um sistema de regulação de velocidade de velocidade, para que os usuários possam ajustar com precisão a velocidade do tambor de acordo com requisitos específicos de produção e tipos de tecido. A regulamentação de velocidade de escala não apenas torna a operação do equipamento mais flexível, mas também reduz os danos causados pelo tecido causados pelo ajuste de velocidade inadequado. Ao ajustar a velocidade da máquina de ferro, também é necessário cooperar com o suprimento de vapor para garantir que o suprimento de vapor suficiente possa ser mantido em alta velocidade para garantir o melhor efeito de ferro.
Após a conclusão do processo de ferro, a superfície do tecido precisa ser resfriada e seca. Esse processo é principalmente para restaurar o tecido à temperatura normal, remover a umidade residual durante o processo de ferro e garantir que o tecido esteja seco e plano. O resfriamento e a secagem não apenas ajudam a melhorar o conforto do tecido, mas também impedem ainda mais a recuperação das rugas. O tecido após a ferro geralmente está a alta temperatura. Se for tratado diretamente, poderá afetar a forma ou o conforto do tecido. Portanto, a temperatura do tecido precisa ser gradualmente reduzida por um dispositivo de resfriamento. Algumas máquinas de ferro de ponta também estão equipadas com um sistema de refrigeração automática para garantir que o tecido retorne à temperatura normal o mais rápido possível. Ao passar a ferro, especialmente ao usar equipamentos com aquecimento de vapor, o tecido absorve uma certa quantidade de umidade. Para garantir o efeito de secagem do tecido, o sistema de resfriamento geralmente está ligado ao dispositivo de secagem para ajudar a remover o excesso de umidade.
Além disso, o sistema de secagem de máquinas modernas de ferro totalmente automático geralmente fornece vários modos de secagem, que podem ser ajustados de acordo com o tipo de tecido e requisitos de produção.
Durante o processo de resfriamento, o sistema anti-rugas pode garantir que o tecido não tenha rugas repetidas quando retornar à temperatura normal. A planicidade do tecido é ainda mais garantida pelo design de secagem otimizado. Após a ferro, o tecido precisa ser resfriado e seco. Esse processo não apenas ajuda o tecido a retornar à temperatura normal, mas também remove ainda mais a umidade para garantir que o tecido esteja seco e plano.
Equipamento de lavagem de Hangxing Máquina de ferro industrial totalmente automática: Soluções inteligentes de alta eficiência e economia de energia para atender às necessidades de produção em larga escala
Máquinas de lavar Hangxing (Taizhou) Co., Ltd. Fornece duas máquinas de ferro industrial totalmente automáticas, ou seja, uma máquina de passar a pérola automática de um tocada dupla e uma máquina automática de ferro. Esses dois dispositivos têm vantagens únicas na velocidade de ferro, eficiência térmica, economia de energia e segurança operacional.
A máquina automática de ferro automática de toca dupla de toca única é um equipamento de ferro eficiente lançado pela Hangxing Company, com alta eficiência térmica, tambores de aço inoxidável de alta qualidade, múltiplos métodos de aquecimento, função de regulação de velocidade e tecnologia avançada de anticorrosão e vedação. O diâmetro do rolo deste equipamento pode atingir φ800 mm, com uma grande área de transferência de calor, que pode aquecer rapidamente e garantir que o tecido atinja rapidamente a temperatura de ferro necessária. A máquina de passar a ferro é feita de aço inoxidável de alta qualidade, com excelente resistência à corrosão, resistência a oxidação e vida útil longa. Os usuários podem escolher aquecimento elétrico ou aquecimento a vapor de acordo com suas necessidades. O modo de aquecimento elétrico usa um sistema de aquecimento infravermelho de quartzo durável e de economia de energia, e o aquecimento a vapor usa um cilindro de secagem de aço inoxidável, que pode garantir aquecimento uniforme e uma longa vida útil. O equipamento está equipado com um sistema de regulação da velocidade de velocidade, que pode ajustar a velocidade de ferro de acordo com a espessura do tecido e o suprimento de vapor para garantir o efeito do tratamento de diferentes tecidos. A máquina de passar a ferro também utiliza a tecnologia anticorrosão e anti-lagage, que pode melhorar efetivamente a durabilidade e a estabilidade do trabalho do equipamento. Ao mesmo tempo, o dispositivo de proteção de segurança garante a segurança do pessoal em ambientes de trabalho de alta temperatura.
A máquina automática de ferro automática de vários rolos é um equipamento de ferro eficiente adequado para lavagem em larga escala, adequada para ambientes de produção com requisitos mais altos. Este produto apresenta principalmente aquecimento eficiente, mais opções de aquecimento, design de vários rolinhos, sistema de alimentação flexível, segurança e proteção ambiental. O equipamento também usa um grande diâmetro de rolo de φ800mm para garantir alta eficiência térmica e alta velocidade de ferro, adequada para necessidades de produção em larga escala. Além do aquecimento elétrico e do aquecimento a vapor, são fornecidas mais opções de aquecimento. O método de aquecimento do equipamento pode ser ajustado de acordo com diferentes necessidades para melhorar a eficiência do trabalho. Ao aumentar o número de rolos, o equipamento pode obter um efeito de ferro mais eficiente e mais uniforme de tecido. A velocidade de ferro do equipamento pode ser ajustada com excesso de acordo com as necessidades. O sistema de alimentação flexível diferencial é adotado para melhorar efetivamente o efeito de ferro do tecido, para que o equipamento possa fornecer o melhor efeito de ferro ao processar tecidos de vários materiais. A tecnologia avançada anticorrosão, a proteção de vedação e o design ambientalmente amigável do equipamento garantem operação a longo prazo e eficientes e não são propensos a falhas, reduzindo o consumo de energia e o impacto no meio ambiente.
